一、施工材料
主要材料为无溶剂型地坪涂料环氧底漆、中涂和面涂；辅助材料为金刚砂和石英粉等。
二、施工工艺
1.基层处理
清理打磨，用砂轮打磨机把混凝土表面的浮粒、水泥浮浆以及粘附的垃圾杂物打磨掉，清扫干净。地面缝隙用气泵吹冲至无灰尘及杂物。
缝隙表面封堵密实。配合比为5∶1加入适量的金刚砂，调成稠粥状。检测车间东半部分中间往北先处理缝隙，其他部分均为后处理缝隙。混凝土断块用切割机切成凹槽，使用柔性环氧树脂砂浆进行填塞、平整处理。
3.涂刷底漆
使用无溶剂型环氧底涂漆，底涂A黄色，底涂B黑褐色，配合比A∶B=4∶1，加入适量的金刚砂。使用专用滚刷先横后竖滚刷2遍，要求滚刷均匀、无漏涂、无堆积。
4.中涂砂浆
使用无溶剂型环氧中涂漆，按配合比5∶1混合后加适量40~100目石英砂搅拌均匀，用抹子满刮1~2遍。固化后用专用砂轮机将刮纹等打磨平整。中涂完成，严禁任何人进入。
5.面涂打底
配合比A∶B=4∶1，A为面层的色涂料，B为白色涂料，不添加任何材料，满刮一遍。周边、设备边缘使用面层涂料，用毛刷提前处理1遍。
6.涂刷面涂料
根据要求加入颜色，同样按配合比A∶B=4∶1，A为面层的色涂料，B为白色涂料，另外用稀料调整稠度，调完后稀稠度达到把底漆颜色盖上，且无针孔、气泡等缺陷。第1遍滚涂横刷且垂直，滚刷滚涂时横竖滚涂各1遍，把基层全部覆盖。
7.耐磨层
用环氧耐磨面漆滚涂1遍，可显著提高地坪光洁度和耐磨性能。总厚度要求为3~5 mm。
自然养护或喷刷养护剂，养护7 d后，方能承受重负荷。养护期间避免水或其他溶液侵入表面。
9.验收
温度在25℃时，2~3 d可达强度设计值的80%。用小锤敲击不空鼓；用2 m靠尺高差小于3~4 mm；用驾校货车在地面上进行刹车试验，面层无变化；接口处平整、颜色一致、无明显施工滚筒及批刀痕迹，光泽度应不小于70%。涂膜外观无针孔、无气泡、无褶皱。大面积的施工观感与试件进行比较不吸水，不粘灰。
三、基底混凝土缝隙缺陷、面层针孔的处理
（1）混凝土缝隙面层施工后，第2~3 d抽查，发现褶皱；第3~4 d抽查褶皱部位增高且空鼓，开始切缝，及时处理。
（2）面层针孔发现后，上人不粘脚时，马上用排笔补刷。